Holland Filter

Machine

Applicaties:Suiker filtratie: Suiker filtratie

ABF Sugar presentation

SUIKER FILTRATIE


De Suikerindustrie kent een lange traditie op het gebied van separatie en filtratie; er zijn slechts weinig industrieën waar filtratie zo'n belangrijke plaats in het proces inneemt en waar dan ook zo veel praktische ervaring op dit gebied bestaat.

In de suikerindustrie is HOLLAND Filter begonnen met het leveren van de automatische vloeistoffilters voor het reinigen van water voor de bietenwas en kondensors (ruwsap, voorkalking).

Naderhand kwam de vraag of de filters ook ingezet zouden kunnen worden in de processtroom, dus het suikersapzelf. In 1986 is zodoende het eerste filter ontwikkeld voor de filtratie van klaarsel bij de Suiker Unie in Roosendaal.

Later is dit uitontwikkeld tot complete installaties voor diksapfiltratie.

Deze bestaan uit meerdere parallel geschakelde filters, waarbij het automatische terugspoelproces geheel middels een PLC- besturing geregeld wordt. De spoelvloeistof wordt teruggevoerd naar een eerder stadium van het produktieproces, zodat geen kostbaar suikersap verloren gaat.

In de suikerindustrie met haar korte campagne zijn betrouwbaarheid van de installaties en service van de toeleveranciers van essentieel belang. HOLLAND Filter heeft in de suikerindustrie internationaal een uitstekende reputatie opgebouwd. Vanzelfsprekend maakt HOLLAND Filter deze reputatie ook waar in andere takken van industrie.


Voordelen suikersap filtratie


Holland Filter filters worden in verschillende toepassingen binnen de suikerindustrie toegepast, en wel om de volgende redenen:

Algemene voordelen van deze installaties zijn:

  • gegarandeerde sapkwaliteit door filtratie over RVS filtergaas (3-laags)
  • verbeteren van de suiker kwaliteit door het verwijderen van onoplosbare stoffen
  • verlagen van de produktie- en energiekosten
  • geen produktie verliezen dankzij het volautomatische werkingsprincipe (stilstand) en geen verlies van kostbaar diksap dankzij terugspoeling met dunsap

Toepassingen in de suikerindustrie


 

Toepassing

micron 

 m3/hr - bar

Doel filtratie

Diksap

50

35-180/3-6

zichtbare verontreinigingen

Klaarsel

50

30-350/2-6

zichtbare verontreinigingen

Dunsap

50 

40 / 4

vervuilen klaarsel 

Bietenwas

200 

400/ 10 

verstopping  sproeinozzle

Ruwsap

9 mm

250/ 5

bietendeeltjes   warmtewisselaars

Koelwater

120

80/ 4

koelsysteem  vacuümpompen

Kalkmelk

400 

40/ 2

calcium dosering

Koelwater

200 

200/ 2½ 

turbinekoelsysteem

Malaxeur

200 

80/ 2

kanaalwater / warmtewisselaars

In/effluent  anaerrobe zuiv

200 

200/ 2½

Bescherming wisselaars